Laboratóriumi mixer sorozat Manufacturer

A Shanghai Qiujing Biokémiai Reagent & Instrument Co., Ltd. a Laboratóriumi Mixer sorozat gyártója a sanghaji Songjiang kerületből dolgozik. Vortex keverőket, többfunkciós oszcilláló és forgó keverőket, görgős keverőket és digitális rázógépeket tervezünk, építünk és tesztelünk, amelyek a folyadék-, zagy- és részecskemintákat homogenizálják, diszpergálják vagy feloldják elemzés, reakció vagy vizsgálat előtt. A választék a szélesebb kínálatunkban található Laboratóriumi műszerek programot, így egy laboratórium egy gyártóbázisról tud mintaelőkészítést felszerelni.

Amit kínálunk a laboratóriumi keverők sorozatában

Keverőprogramunk hat keverési műveletet foglal magában, amelyeket a minta viszkozitásának, az edény geometriájának és a minta keverés utáni kezelési módjának megfelelően választunk ki. A fej- és a mágneses keveréshez használt műszerek külön családként épülnek fel: a Laboratóriumi elektromos keverő sorozat és a Laboratóriumi mágneses keverő sorozat .

• Vortex keverők — Flying Series UF42 és Calm Series Q5 a gyors egycsöves és kis térfogatú munkákhoz. Az UF42 körülbelül 5 másodperc alatt 40 ml folyadékot forgat centrifugált állapotba, kopásálló szilikon oszcilláló tömítéssel és cinkötvözet házzal.
• Többfunkciós oszcilláló keverő – Calm Series Q7, ST intelligens elemzési vezérléssel, több formátumú edényekhez, ahol a keverésnek egyenletesen kell maradnia a fedélzeten.
• Digitális kijelzős görgős keverő – A Calm sorozat hétgörgős kialakítása, amely alkalmas különböző átmérőjű lezárt csövekhez és palackokhoz, valamint enyhe, végek feletti mozgáshoz.
• Többfunkciós forgó keverő — A Calm sorozatú forgó hajtás 360°-os függőleges elforgatással hosszú hullámú mozgást hoz létre a folyamatos, alacsony nyíróerejű keveréshez.
• Digitális shakerek — QJ-RS-100 hintázható rázógép és QJ-HS-100 körkörös rázógép platform alapú keveréshez a környezeti megfigyelés és az általános minta-előkészítés során.

Keverőkínálatunk és az alkalmazáshoz illeszkedő

A keverési művelet és a minta viselkedésének összehangolása

A viszkozitás, a töltési térfogat, az edény falának vastagsága és a minta felügyelet nélkül hagyásának ideje dönti el, hogy melyik művelet illik. A keverés azt is beállítja, hogy mi történjen ezután a munkafolyamatban, ezért a sorozat megadásakor a keverő előtti és utáni lépést nézzük.

• Vortex / orbitális — reszuszpendálás, hígítási lépések és egycsöves munka, ahol az érintkezést másodpercekben mérik.
• Oszcilláló — állványok és többedényes formátumok, amelyeknek azonos amplitúdóval együtt kell mozogniuk.
• Roller — lezárt csövek és palackok, beleértve azokat a folyadékokat is, amelyeket nem szabad levegőztetni.
• 360°-os forgás — folyamatos hosszú futás, ahol a sima, ismétlődő hullámot részesítik előnyben a becsapódással szemben.
• A libikóka ringatása és körkörös rázás — platformos keverés az extrakcióhoz, mosáshoz és az inkubáció melletti előkészítéshez.

Kritikus specifikációk és konfigurációs változók

Anyagok, edények érintkezése és minta integritása

A mintának és a munkakörnyezetnek megfelelő házanyagok, platformfelületek, tömítések és rögzítőelemek. Az UF42 horganyötvözet házat használ kopásálló szilikon oszcilláló tömítéssel; ez a kombináció azt tükrözi, hogy miként közelítjük meg a kínálat többi részét, megtartva az élettartamot és az ismételt érintkezést ugyanabban a tervezési döntésben.

Ha a protokoll oldószereket, híg savakat, mosószereket vagy magasabb hőmérsékletet tartalmaz, a rendelési specifikáció rögzítése előtt megerősítjük az érintkező anyagokat, a felületkezelést és a tisztítási módszert a kiválasztott modellhez. Ebben a szakaszban azonosítják a külön tisztítható eltávolítható részeket, így a laboratórium karbantartási rutint írhat köréjük.

Vezérlők, munkafolyamat-integráció és napi kezelés

A digitális kijelzős modellek – a Q7 oszcilláló keverő, a görgős keverő, a QJ-RS-100 és a QJ-HS-100 – a padon láthatóan tartják a működési információkat, míg a Q5 örvénykeverő két biztonságos üzemmódot biztosít a gyakorlati csőmunkához. Műszakonként sokszor ismétlődő keverési lépéseknél a vezérlési formátum ugyanolyan fontos, mint a keverési művelet.

• A padk alapterülete, a platform mérete és a hajók berakodásához szükséges hely az egység felemelése nélkül.
• Idő- és sebességbevitel, amely megegyezik azzal, ahogyan a kezelők rögzítik az előkészítő lépést.
• Letörölhető felületek és hézagok a mintatételek között.
• Hozzáférés a hajó érintkezési területéhez a meghajtó szétszerelése nélkül.

Minőségellenőrzés, tanúsítás és elfogadás

Minőségirányítási rendszerünk CE és ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkezik, és a gyártás teljes folyamat-ellenőrzés alatt zajlik: nyersanyag-ellenőrzés, folyamat közbeni tesztelés és a késztermék csomagolás előtti ellenőrzése. Egy házon belüli tesztlaboratórium támogatja a teljesítmény-ellenőrzést, és a műszaki szabadalmak támasztják alá a sorozatban használt számos mechanizmust.

Projektmegrendeléseknél a teljesítmény ellenőrzéséhez mintát lehet szállítani, és a specifikáció véglegesítésre kerül az Ön visszaigazolásán a mennyiségi gyártás megkezdése előtt. Szállítás előtt átnézzük az egyeztetett konfigurációt, a szállított tartozékokat és a dokumentációs csomagot, így ami érkezik, az megegyezik a jóváhagyottal.

OEM/ODM testreszabás, dokumentáció és szállítás

Az OEM/ODM munka kiterjed a terméktervezésre, a specifikációk beállítására, a megjelenés testreszabására és a csomagolási megoldásokra. Rajzokra vagy mintákra építünk, és támogatjuk azokat a forgalmazókat és projektcsapatokat, akiknek konzisztens modellre van szükségük az ismételt megrendeléseken keresztül. A szabványos átfutási idő 10 munkanap; a mennyiséget és a testreszabási hatókört a megrendeléssel visszaigazolt ütemterv tartalmazza.

A megrendeléseket védőcsomagolásban szállítjuk nemzetközi szállításhoz, üzemeltetési útmutatóval és műszaki tanácsadással. Az értékesítés utáni támogatás kiterjed a működési kérdésekre és a hibaelhárításra, hogy a keverőegységek teljes élettartamuk alatt termelékenyek legyenek.

A megoldás konfigurálásához használt információk

• Cél eredmény: homogenizálás, diszpergálás, feloldás vagy újraszuszpendálás, és a keverést követő lépés.
• Az edény típusa, átmérője, magassága, anyaga és töltési térfogata, beleértve a maximális és tipikus terhelést.
• A minta viszkozitása, szilárdanyag-tartalma, sűrűsége és hőmérsékleti határértékei.
• A protokoll által megkövetelt sebesség és futási tartomány, valamint a futtatások közötti elfogadható ismételhetőség.
• Pozíciók száma futásonként és áteresztőképesség műszakonként.
• Függetlenül attól, hogy az egység felügyelet mellett vagy felügyelet nélkül működik-e, és mennyi ideig.
• Hálózati feszültség, csatlakozó típusa, címkézés és célpiac.
• A pad méretei, a környezeti feltételek és az elfogadható zajszint.
• A laboratóriumban használt anyagok és tisztítószerek érintkezése.
• OEM/ODM hatálya: márkajelzés, csomagolás, dokumentáció nyelve, modellenkénti mennyiség és szállítási ütemterv.

Gyakran Ismételt Kérdések

Melyik keverőtípus illik inkább csőmintához, mint palackhoz?

Az egyedi csöveket és a kis térfogatokat általában örvénykeverővel kezelik, mint például a Flying Series UF42 vagy a Calm Series Q5. A zárt csöveket és a nagyobb átmérőjű palackokat, vagy a levegőztetni nem szabad folyadékokat jobban szolgálja a hétgörgős Calm sorozatú digitális kijelzős görgős keverő, amely az edényt a végétől a másikig forogtatja.

A keverőt különböző hálózati feszültségekhez és csatlakozó szabványokhoz lehet szállítani?

Igen. A hálózati bemenet, a csatlakozó típusa és a címkézés a rendelési szakaszban rögzítve van a célpiac és a helyszíni teljesítmény függvényében. Erősítse meg a piacot és a szükséges csatlakozó szabványt a rendelési adataival, hogy a specifikáció le legyen zárva a gyártás előtt.

Ellenőrizhetjük-e a keverőt a mennyiségi rendelés leadása előtt?

Mintákat szállítunk, hogy a teljesítmény és a kompatibilitás ellenőrizhető legyen a mennyiségi rendelés leadása előtt. A mintaellenőrzés a szokásos folyamatunk része: megállapodunk a megoldásban, megerősítjük Önnel, és csak ezután térünk át a formális gyártásra.

Saját márkánk alatt gyárt keverőket?

OEM/ODM szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a terméktervezést, a specifikációk beállítását, a megjelenés testreszabását és a csomagolási megoldásokat. A gyártás az Ön rajzait vagy mintáit követi, és a márkajelzés, a címkézés és a dokumentáció nyelve a rendelési specifikáció részeként állapodik meg.

Milyen átfutási idővel és támogatással jár a mixerrendelés?

A szabványos átfutási idő 10 munkanap, a testreszabási hatókör és a rendelési mennyiség a visszaigazolt ütemezésben tükröződik. Az egységeket védő, kiviteli csomagolásban, üzemeltetési útmutatóval szállítjuk, csapatunk pedig támogatja a telepítéssel kapcsolatos kérdéseket és a szállítás utáni hibaelhárítást.